發布時間: 2023.02.02 瀏覽次數:15 作者:國信推廣部
摘要:" 木材的烘干歷來是古典家具制作的重要工序,因為它關系著古典家具的質量,具有延長古典家具使用壽命的重要作用。木材烘干處理的好壞很大程度上決定了所制家具的穩定性和實用性。 隨著時代的發展,家私的供應量遠遠滿足不了市場的需求,因此烘干家具進入了高科技時代,現如今大量家具加工企業采用了高溫熱泵木材烘干機房。
木材的烘干歷來是古典家具制作的重要工序,因為它關系著古典家具的質量,具有延長古典家具使用壽命的重要作用。木材烘干處理的好壞很大程度上決定了所制家具的穩定性和實用性。
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隨著時代的發展,家私的供應量遠遠滿足不了市場的需求,因此烘干家具進入了高科技時代,現如今大量家具加工企業采用了高溫熱泵木材烘干機房。
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國信木材熱泵烘干機烘干流程:
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1、按照擺設標準裝好木材,關閉烘房,開啟控制系統。
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2、預熱:開啟熱泵和風機,設定溫度上限為45℃。為了節省預熱升溫時間,開啟電輔助系統,環境溫度20℃到45℃升溫和保溫時間控制在14小時內;此階段熱泵能效比在3.5左右,滿負荷工作,風機滿負荷工作。
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3、升溫:由于前階段烘干基準溫度為62℃,在升溫過程中,由于木板初含水率高,木材中蒸發的水分能保證溫度和濕度同步進行;同時開啟電輔助維持因加濕和升溫造成的熱量不足。
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4、一階段烘干:把溫度設定在62℃左右;經過蒸煮之后的木材出水速度比較快,又是前期木材自由水排出階段,基準技術調節使木材溫度內高外低,這個階段可以快速的把百分之40以上的自由水排出,假設木材進窯時的含水率為百分之45,2000公斤木材需排出水分900公斤;按一臺12P機排水30公斤算,需要耗時30小時。
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5、二階段烘干:把溫度設定在66℃;此時木材含水率還在纖維飽和點以上,出水速度也較快,烘干溫度提高和相對濕度的降低,可保障含水率快速排出,從百分之40降到百分之30速度。
6、三階段烘干:把溫度設定在72℃,在木材含水率百分之25以上時設定溫度為60℃;此時木材含水率接近纖維飽和點,快速烘干可能會造成木材烘干缺陷出現。從百分之30降到百分之25的速度。
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7、調濕烘干:當木材含水率達到百分之25時木材已到纖維飽和點,為了保證木材烘干質量,需進行一次中間處理,利于后期烘干速度加快。
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8、四階段烘干:經過調濕處理后,把溫度調回72℃。烘干速度明顯加快,經過調濕處理后的木材發生烘干缺陷的幾率大大降低。
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9、五階段烘干:木材含水率降到百分之20以下時,烘干速度會慢下來,這時只有把溫度提高,形成較干的烘干相對濕度,逼著木材內部水分快速排出。
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10、六階段烘干:木材含水率降到百分之15以下時,木材中的含水率已經很低,烘干速度比前面任何階段都慢,這時把溫度調高到80℃。
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11、平衡處理:當木材含水率達到百分之12時,已經達到或接近出窯含水率要求,木材中的烘干應力還沒有消除,木材中的含水率分布還不是很均勻,需要做終了平衡處理。
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12、冷卻出窯:經過平衡處理后的木材含水率基本平衡,烘干應力基本消除,等溫度降低到35℃時方可出烘房(比環境溫度高10-15℃)。
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根據木材的長度,厚度及擺放形式,量來做多大的烘房以及吹風方式
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按12P的烘干機,功率為11.12千瓦,每小時耗電8-10度電,每小時脫水30公斤左右,配套輔機和風機,形成烘房內的循環系統。
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